微機(jī)控制彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)
微機(jī)控制彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)是由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制顯示等系統(tǒng)組成,適用于各種螺旋彈簧的疲勞性能試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)由電磁調(diào)速系統(tǒng)控制電機(jī)運(yùn)行,通過(guò)偏心裝置帶動(dòng)連桿使往復(fù)壓板上升、下降,完成對(duì)彈簧的往復(fù)壓縮疲勞試驗(yàn)。該機(jī)無(wú)污染、效率高,具有較寬的調(diào)頻范圍和試驗(yàn)空間,配上合適的輔具,可完成不同規(guī)格的彈簧疲勞試驗(yàn)。該機(jī)通過(guò)單片機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)次數(shù)到達(dá)自動(dòng)停機(jī)功能,該機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,性能穩(wěn)定、可靠,操作簡(jiǎn)單。廣泛應(yīng)用于廠礦企業(yè)、科研院校等行業(yè)。
微機(jī)控制彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品構(gòu)成:
【主 機(jī)】機(jī)械加載,采用傳統(tǒng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu),電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),利用飛輪的儲(chǔ)能方式,保證加載的均勻穩(wěn)定性和運(yùn)行的可靠性,使整個(gè)交變應(yīng)力形成良好的正弦波形。另外還具備彈簧預(yù)調(diào)節(jié)裝置(電動(dòng)調(diào)節(jié)方式)、振幅調(diào)節(jié)裝置(手動(dòng)調(diào)節(jié)方式)等。
【傳 動(dòng) 系 統(tǒng)】由增速裝置、絲杠及導(dǎo)向部分組成。
【驅(qū) 動(dòng) 系 統(tǒng)】電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
【測(cè)量控制系統(tǒng)】由計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、計(jì)數(shù)器、調(diào)速控制器裝置、力測(cè)量系統(tǒng)以及位移測(cè)量系統(tǒng)等組成,通過(guò)各種信號(hào)處理,實(shí)現(xiàn)顯示、控制等功能并記錄試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)頻率、試驗(yàn)力、位移等。并實(shí)時(shí)顯示力—變形曲線(xiàn)、力—時(shí)間曲線(xiàn)、變形—時(shí)間曲線(xiàn)等。調(diào)整簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定。
【軟件操作系統(tǒng)】采用WIN2000/XP中文操作平臺(tái),試驗(yàn)報(bào)告的格式可以以Word或Excel格式輸出。
【安全保護(hù)裝置】達(dá)到設(shè)置次數(shù)以及時(shí)間自動(dòng)停機(jī)、過(guò)電流、過(guò)電壓、超速保護(hù)裝置等。
【附 具】通用夾具。
微機(jī)控制彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù):
1.試驗(yàn)力: 5kN
2.振幅: Max:±50mm
4.彈簧工位: 可試驗(yàn)1只彈簧
5.計(jì)數(shù)器容量: 9×109次
6.功能: 設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)自動(dòng)停機(jī)
7.被試驗(yàn)彈簧的自由高度: 200mm
8.被試驗(yàn)彈簧的外徑: Φ100mm
9.主電機(jī)功率: 7kW
10.顯示: 計(jì)算機(jī)屏幕顯示
產(chǎn)品配置:
-
主機(jī)(含負(fù)荷傳感器1只): 一臺(tái)電器控制柜: 一臺(tái)數(shù)據(jù)采集控制卡: 一套“聯(lián)想”品牌計(jì)算機(jī)(19寸液晶顯示器) 一臺(tái)惠普A4噴墨打印機(jī) 一臺(tái)微機(jī)控制彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)操作軟件 一套(光盤(pán))通用附具: 1套(供方提供接口圖紙)
8.技術(shù)資料:含使用說(shuō)明書(shū)與維護(hù)手冊(cè)(附控制系統(tǒng)原理圖、易損件圖、附具接口尺寸圖等)、合格證書(shū)、裝箱單
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